La perspective de six sigma sur la qualité

Ce qui est de mauvaise qualité coûte vraiment votre entreprise? Comparer la perspective traditionnelle imparfaite et la perspective Six Sigma sur les spécifications et leur relation avec la qualité et les coûts. La mauvaise qualité est préjudiciable à toute entreprise.

Traditionnellement, les entreprises ont pensé que la qualité est comme coups de pied terrain de football goals- aussi longtemps que la balle passe entre les montants, vous obtenez les trois points plein, peu importe si elle va droit au milieu ou il frappe le montant et rebondit. Ce « poteau de but » genre de pensée est la perspective traditionnelle.

Video: Introduction to Six Sigma

La pensée sous cette mentalité va que lorsqu`un terres caractéristiques critiques à l`intérieur des limites de spécification, il ajoute aucun coût supplémentaire pour l`entreprise. Mais quand il tombe en dehors des spécifications, la société engage un coût fixe, par exemple pour la réparation ou le remplacement ou la fidélisation de la clientèle perdue.

Malheureusement, cette définition de poste de but des coûts de qualité juste ne correspond pas à la réalité. Ce qui se passe en réalité est que les coûts commencent à augmenter avec tout écart par rapport à la cible de client idéal - même si la caractéristique est encore dans les spécifications!

Ces coûts supplémentaires - tels que le flux perturbé la production, l`augmentation des stocks, progressivement réduit les performances du produit et amoindri la fiabilité du produit - sont généralement pas pris en compte immédiatement, mais ils ont toujours lieu par la suite. Et plus la caractéristique se éloigne de la cible idéale, de plus en plus il coûte à l`entreprise.

Il a été proposé à l`origine par un ingénieur japonais nommé Genichi Taguchi et est largement connu aujourd`hui comme la fonction de perte Taguchi.

Exposer l`usine cachée

Très peu d`entreprises peuvent réellement atteindre Six Sigma (moins de 3,4 défauts par million d`opportunités) ou même cinq sigma (moins de 233 défauts par million d`occasions) performance dans leurs produits finaux, car tant de processus critiques, les activités de processus, des machines, des personnes et des matériaux à interagir le long de la totalité du flux de valeur.

Par exemple, pour le système X pour produire de manière fiable les résultats escomptés, il doit appuyer sur la chaîne des facteurs ci-après pour fonctionner en synchronisation dans certaines limites de variation: les propriétés chimiques du catalyseur, qui est combiné avec le matériau de base, qui est inspecté par Sally, emballé par des robots, stockés dans l`entrepôt, et expédiés au client.

Se souvenant aussi que avant tout de cette exécution, l`ensemble du système, y compris le produit lui-même, a été conçu par une équipe d`ingénieurs qui sont loin d`être infaillible.

Si l`une des nombreuses activités critiques est compromise ou ne fonctionne pas à son attente, le risque et l`erreur se propager dans tout le système. Le système lui-même est un environnement riche en possibilité de cacher des risques et des erreurs parce que les problèmes survenant dans une partie de la chaîne proviennent en fait dans une première partie, et tracer la racine du problème est difficile sans un système de contrôle de la qualité comme Six Sigma.

Parmi Six Sigma praticiens, cette réalité de fixer les résultats de l`erreur propagée est connue sous le nom salutusine den ou opération cachée. Vous pouvez presque voir les roues de l`usine cachée tourner le réusinage et dissimulations, les heures et les jours de perte de temps dans une entreprise de personnes qui d`erreurs constamment corriger.

Chaque fois qu`une action corrective est prise, une machine est réexécuté, ou une demande de garantie est traitée, vous encourez réusinage inutile. Lorsque vous acceptez ces événements comme «c`est juste la façon dont il est, » vous avez mentalement caché toutes ces activités de votre potentiel d`amélioration. Entretien des déchets d`usine cachés temps et argent - deux produits les plus précieux d`une entreprise.

Avec ce modèle de coût Taguchi réaliste en place, demandez-vous où vous voulez que la production de vos caractéristiques critiques à: sur près des limites de la spécification, où l`augmentation des coûts importants, ou répartis de manière uniforme sur l`ensemble de la spécification? Ou auriez-vous plutôt vos pièces localisées toujours près de la cible, où les coûts de qualité sont minimisés ou éliminés?

Video: What is Six Sigma?

Comment éviter l`usine cachée

Plusieurs études ont montré que les entreprises typiques dépensent une somme égale à environ 25 à 40 pour cent de leur chiffre d`affaires sur les questions liées à la mauvaise qualité. Par exemple, une entreprise avec 100 millions $ de chiffre d`affaires passe probablement entre 25 $ et 40 millions de dollars chaque année faire face aux problèmes causés par la mauvaise qualité.

Cette estimation peut sembler élevé pour vous. Si oui, c`est probablement parce que la plupart des coûts de mauvaise qualité ne sont pas évidents et sont souvent difficiles à mesurer directement. Des objets comme la ferraille, la reprise, l`inspection et les coûts de garantie sont faciles à voir et compte.

Mais le prix des articles liés à la qualité invisibles tels que les changements de conception, le matériel, les coûts d`accélérer la fidélité des clients perdus, des retards de livraison, les stocks excédentaires, et ainsi de suite sont beaucoup plus élevés que la plupart des gens se rendent compte. Ils sont un usine cachée des coûts liés à la qualité beaucoup comme la plus grande partie de l`iceberg caché sous la surface de l`eau.

Articles connexes